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机器成形的要求和特点应满足哪些要求呢?

发布日期:2017-09-16 内容来源于:http://www.ksycpsj.com/

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喷砂机根据新支线飞机外翼下翼面壁板喷丸成形的要求和特点,预应力夹具应满足以下要求:

        (1)通用性强,适用于新支线外翼下翼面6项壁板在喷丸成形中的弦向和展向预弯。

        (2)设计基准:对机翼壁板设计弦平面进行适当平移,与机床框架平面重合,并保证在机床框架两侧壁板翘曲量均不大于150mm。

        (3)要求在正常使用时,夹具与机床的连接部位不能出现永久变形。

        (4)施力体结构满足如图4所示的相应的运动要求。


喷砂机夹具施力体运动示意图

        (5)弦向预弯施力体:要求在下中壁板2~22肋各肋位、2~3肋间中间位置、1肋和24肋零件两端头位置分别设置弦向预弯施力体,共24个,在1~2肋中间设置与2肋平行的、可安装2肋弦向施力体的安装位置;要求下前和下后壁板可以共用下中壁板相应位置的弦向施力体,不同壁板在各肋位的宽度由不同孔系控制。另在下前壁板靠近15肋零件端头设置定位托杆;在下后壁板靠近10肋零件端头设置定位托杆;在靠近1肋零件端头处、3肋及肋间翼稍端头三处弦向预弯施力体下分别设置定位块,定位块应保证在零件装夹好后,其对接边缘呈水平状态。

        (6)弦向施力体上压块设置原则:要求下中壁板19~24肋各肋位弦向预弯施力体压块压在口框边缘,其余各肋位弦向预弯施力体压在靠近搭接区的零件内边缘,并且有深入零件内边缘50mm的连续可调节量。

        (7)要求2肋、3肋、2肋和3肋肋间中间位置弦向预弯施力体压块与零件接触部分为R50mm的球头。

        (8)要求弦向预弯施力顶块采用Φ50mm铝棒,安装可靠、更换容易,要求任意2个弦向预弯施力体可同时夹持1根Φ50mm铝棒,也可单独夹持1根Φ50mm铝棒;要求除2肋、3肋、2肋和3肋肋间中间位置弦向预弯施力体外,任意两个弦向预弯施力体的上下压头可同时夹持1个Φ50mm铝棒,也可单独夹持Φ50mm铝棒。

        (9)展向预弯施力体:共5个,其中3个分别用于2肋、3肋、2和3肋肋间中间位置的展向预弯,其余2个用于4~11肋的展向预弯。

        (10)要求展向预弯施力体压头与零件的接触部分为R50mm球头。

        (11)要求展向预弯施体3个压头和弦向展向预弯施力体的压头为弓形夹形式,可沿支柱上下位置连续可调,可以互换。

        (12)喷砂机要求另外单独配置弓形夹形式压头16个,其中可安装Φ50mm铝棒的8个,R50mm球头形成的8个。

        (13)要求弦向预弯量在0~60mm范围内连续可调。

        (14)要求对2~11肋部位必须考虑展向预弯,对弦向施力体进行加强,以保证在实施展向预弯时,可以以2~11肋部位的弦向预弯施力体为基准,连续施力整体移动展向预弯施力体,实现展向预弯功能。施力方式可为螺杆结构,旋全长度大于350mm。展向施力体到位后,可拆除弦向施力体,以不影响喷丸成形。

        (15)要求所有压板、螺杆及插销等易损件的配置数量均匀为实际使用数量的1.4倍。

        (16)要求在所有涉及的相应位置预留安装孔位。

        (17)要求在各施力体标明适用的肋位,共用的弦向预弯施力体上各不同壁板的定位块应有防错标记。

        (18)下后壁板的4肋弦向施力体允许平移,但在3肋禾4肋弦向预弯施力体上增加用于下后壁板三角区成形的铝棒。

        (19)标识清楚、完整。

        (20)夹具总质量不超过2t。

        (21)夹具总宽度在机床框架中心两侧面均不超过285mm。

 


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